?耐熱鑄鐵是一種在高溫環境下具有抗氧化和抗生長性能的鑄鐵材料，廣泛應用于冶金、水泥、煉油、鍋爐等工業領域，用于制造在1100℃以下高溫工作的零件。以下是對
耐熱鑄鐵的詳細介紹：
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按合金元素分類：耐熱鑄鐵可分為硅系、鉻系、鋁系及鎳系四類。
硅系耐熱鑄鐵：含硅量影響機械性能，隨含硅量增加，室溫機械性能下降，但抗氧化能力增強。
鉻系耐熱鑄鐵：含鉻量影響使用溫度和強度，含鉻量越高，使用溫度越高，強度也越高。常用品種包括低鉻（0.5%~2%Cr）、中鉻（16%~20%Cr）及高鉻（28%~32%Cr）耐熱鑄鐵。
鋁系耐熱鑄鐵：隨含鋁量增加，耐熱性提高，但使用范圍受限，因為加工性能差，機械性能低，脆性大。
鎳系奧氏體鑄鐵：具有良好的抗熱沖擊、高溫強度和抗蠕變強度，以及良好的耐熱性，愈來愈引起國內的重視。
典型應用：耐熱鑄鐵主要用于制造加熱爐附件（如爐底板、送鏈構件、換熱器）、燒結機臺車、排氣閥、進氣閥座、鋼錠模及壓鑄模等高溫部件。
