?“球墨鑄造”（全稱 “球墨鑄鐵鑄造”）是一種將球墨鑄鐵通過(guò)鑄造工藝制成各類零部件的技術(shù)，核心是利用球墨鑄鐵的優(yōu)良性能（高強(qiáng)度、高韌性、耐磨性等），生產(chǎn)替代部分鋼材或普通鑄鐵的結(jié)構(gòu)件。球墨鑄造廠小編講解一下球墨鑄造的核心是 “球化處理” 和 “鑄造成型”，流程與普通鑄鐵鑄造類似，但增加了關(guān)鍵的球化步驟，具體如下：
原材料準(zhǔn)備
主要原料：生鐵（提供基礎(chǔ)鐵元素）、廢鋼（調(diào)節(jié)碳含量）、增碳劑（調(diào)整碳量至 2.8%-3.8%）；
輔助材料：球化劑（鎂合金、鈰合金，作用是讓石墨球化）、孕育劑（硅鐵，細(xì)化石墨顆粒，避免球化不良）。
熔煉鐵水
將原料投入沖天爐或中頻電爐，熔煉至 1400-1500℃，得到符合成分要求的鐵水（需控制硫、磷含量 —— 硫會(huì)破壞球化效果，需低于 0.03%）。
球化處理（核心步驟）
將鐵水倒入球化包（專用容器），同時(shí)加入球化劑（通常采用 “沖入法”：先在包底放球化劑，再讓鐵水沖擊使其熔化）；
球化劑與鐵水中的硫、氧反應(yīng)，抑制石墨以片狀生長(zhǎng)，促使其形成球狀；
球化后立即加入孕育劑，進(jìn)一步穩(wěn)定石墨形態(tài)，避免球化衰退（球化效果隨時(shí)間下降）。
鑄造成型
根據(jù)零件形狀選擇鑄造工藝：
砂型鑄造（最常用）：用砂型（樹(shù)脂砂、水玻璃砂）制作模具，將處理后的鐵水倒入型腔，冷卻后成型（適合復(fù)雜形狀、批量生產(chǎn)）；
金屬型鑄造：用金屬模具（如鑄鐵模），鐵水冷卻更快，鑄件表面更光滑（適合簡(jiǎn)單形狀、高致密度要求）；
其他：離心鑄造（如水管、缸套）、消失模鑄造（復(fù)雜薄壁件）等。
后續(xù)處理
清砂、去除澆冒口；
熱處理（如退火消除內(nèi)應(yīng)力，淬火提高硬度）；
機(jī)加工（鉆孔、車削等，加工難度低于鋼材）；
表面處理（噴漆、鍍鋅，提升耐腐蝕性）。