?鋁合金鑄鋁（即鑄造鋁合金）是指適合采用鑄造工藝生產的鋁合金材料，通過將熔融的鋁合金液注入模具型腔，冷卻凝固后獲得具有特定形狀的鑄件。它兼顧了鋁合金的輕量化、耐腐蝕等特性與鑄造工藝的靈活性，在工業領域應用廣泛。接下來，
鋁合金鑄鋁廠家小編介紹一下鋁合金鑄鋁的性能特點：
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優異的鑄造性能
流動性好：熔融狀態下的鋁合金液能順暢填充復雜模具型腔（如帶細小孔、薄壁的零件），尤其鋁硅合金，適合精密鑄造（如砂型鑄造、壓鑄）。
收縮率低：凝固時體積收縮小（約 1.0%-1.5%），減少縮孔、縮松等缺陷，保證鑄件尺寸精度（公差可達 IT11-IT13 級）。
輕量化與力學性能平衡
密度低（2.6-2.9g/cm3），僅為鋼的 1/3，適合要求減重的領域（如汽車、航空）。
力學性能可調節：通過成分設計和熱處理，抗拉強度范圍廣（150-500MPa），如鋁銅合金經時效處理后強度可達 400MPa 以上，能承受中等載荷。
耐腐蝕與耐候性
鋁鎂合金耐腐蝕性突出，在潮濕環境、甚至鹽霧環境中不易生銹（優于鋼和鑄鐵），適合戶外或海洋設備。
表面易處理：可通過陽極氧化、電鍍、噴漆等工藝進一步提升耐腐蝕性和裝飾性（如鋁硅合金鑄件陽極氧化后形成耐磨氧化膜）。
良好的加工與功能特性
切削性能優異：比鋼更易車削、銑削，加工表面光潔度高（尤其鋁硅合金，硅顆?？蓽p少刀具磨損）。
導熱 / 導電性好：導熱系數約 80-150W/(m?K)，是鑄鐵的 3-5 倍，適合散熱部件（如發動機缸體、散熱器殼體）。
無磁性、低溫性能穩定：在低溫環境下無脆性轉變，適合制冷設備或航空航天低溫部件。
成本與工藝優勢
原材料成本低于銅合金、鈦合金，且鑄造工藝（如壓鑄）生產效率高，適合大批量生產（如汽車零部件年產百萬級）。
近凈成形能力強：鑄件可直接接近最終形狀，減少后續加工量，降低生產成本。
