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   球墨鑄造廠球墨鑄件加工的退火工藝？通過對球墨鑄件加工的鑄造工藝進行了解，現如今人們可以制造出優良的球墨鑄件，球墨鑄件加工的制造一定需要經過熱處理，合適的工藝就是球化退火，球墨鑄件加工的球化退火工藝研究特點如下。
    球化退火是使鋼中的碳化物球化，獲得粒狀珠光體的一種熱處理工藝。它實際上是不完全退火的一種特例。目的是將片狀碳化物轉變為粒狀，即得到在鐵索體基體上均勻分布的顆粒狀滲碳體的組織，這種組織稱為粒狀珠光體。球化退火主要應用于共析鋼、過共析鋼和合金工具鋼。

    由于球狀組織硬度比片狀低，切削時刀具主要切去軟的鐵素體而避開硬而脆的碳化物，因此可降低硬度、改善切削加工件能。它又為淬火作好組織準備，因為，球墨鑄件加工組織不易過熱，即球體溶入奧氏體較慢，故奧氏體晶粒不易長大，淬火后組織得到隱晶馬氏體，且淬火開裂傾向小。

    過共析鋼鍛件在鍛后的組織一般為細片狀珠光體，不僅硬度高，難以進行切削加工，而且加大鋼的脆性，淬火時容易產生變形或開裂。因此球墨鑄件加工鍛后要進行球化退火，使碳化物球化，獲得粒狀珠光體組織。如果鍛后冷卻不當，存在網狀滲碳體時，一定要先用正火來加以消除，然后再進行球化退火，負則球化難以進行。

    需要注意的是，在球墨鑄件加工退火工藝中，加熱溫度不能過高，而且保溫的時間也不能太長，為2-4小時。所以，在原料球化退火的時候，溫度及時間控制很關鍵。