?灰鑄鐵是一種常見的鑄鐵材料，因其良好的性能和經濟性，在工業領域應用廣泛，其性能特點可從優勢與局限兩方面詳細分析，具體如下：
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一、性能優勢
1. 鑄造性能優異
熔點低：約 1150℃~1250℃，低于多數鋼材，熔煉難度低。
流動性好：鐵液在鑄造時能填充復雜模具，適合制造結構復雜的零件（如氣缸體、機床床身）。
收縮率小：凝固時體積收縮率僅 0.5%~1%，鑄件尺寸精度高，不易因收縮產生裂紋。
2. 減震性能突出
內部的片狀石墨相當于 “緩沖層”，能吸收振動能量。例如，機床床身采用灰鑄鐵可減少加工時的振動，提高工件精度。
3. 耐磨性良好
石墨在摩擦過程中會脫落形成固體潤滑膜，降低表面磨損。常用于制造活塞環、軸承、剎車盤等需耐磨的零件。
4. 切削加工性佳
片狀石墨割裂金屬基體，使刀具切削時阻力小，切屑易斷裂，且不易粘刀，加工效率高。
5. 成本低廉
原料（如生鐵、廢鋼）來源廣泛，熔煉工藝簡單，無需復雜熱處理或合金添加，性價比高。
二、性能局限
1. 抗拉強度較低
抗拉強度一般為 100~300MPa，遠低于鋼（如 Q235 鋼抗拉強度約 375~500MPa），不適合承受高拉伸載荷的零件。
2. 韌性差，脆性明顯
沖擊吸收功低，受沖擊或振動時易斷裂，無法用于需要抗沖擊的場景（如汽車懸掛部件）。
3. 缺口敏感性強
對表面缺陷（如缺口、裂紋）敏感，易產生應力集中，導致零件失效。
4. 力學性能各向異性
片狀石墨的分布方向會影響性能，不同方向的強度和韌性存在差異，設計時需考慮受力方向。
