東莞鑄鋁廠這種氧化膜與鋁熔體的比重差小，將其混入熔體中，浮沉速度很慢，難以從熔體中排除，在鑄件中形成氣孔太夾雜。所以，轉送鋁熔體中關鍵是盡量減少熔融金屬的攪拌，盡量減少熔體與空氣的接觸。
東莞鑄鋁廠的九大安全事項如下：
1、距坩堝底部60毫米以下的熔體不宜澆注鑄件。
2、不能在有“過堂風”的場合下澆注，以及熔體強烈氧化，燃?燒，使鑄件產生氧化夾雜等缺陷。
3、端包時不要掌平，步子要穩，澆包不宜提得過高，澆包內金屬液面一般保持平穩，不受攏動。
4、即將澆注時，應扒凈澆包的渣子，以免在澆注中將熔渣、氧化皮等帶入鑄型中。
5、在澆注過程中，澆包咀與澆口的距離就盡可能靠近，以不超過50毫米為限，以免熔液過多地氧化。
6、帶堵塞的澆口懷，堵塞不能撥得太早，在熔體充滿澆口懷后，再緩慢地斜向撥出，以免熔體在注入澆道時產生渦流。
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7、由坩堝內獲取熔體時，應先用包底輕輕撥開熔體表面的氧化皮或熔劑層，緩慢地將澆包浸入熔體內，用澆包的寬口舀取熔體，然后平穩的提起澆包。
8、在澆注中，熔體流就保持平穩，不能中斷，不能直沖口懷的底孔。澆口懷自媽至終應充滿，液面不得翻動，澆注速度要控制得當。通常，澆注開始度就稍慢些，使熔體充填平穩，然后速度稍快，并基本保持澆注速度不變。
9、澆注前應仔細檢查熔體出爐溫度、澆包容量及其表面涂料層的干燥程度，其他工具的準備是否合乎要不。金屬澆口杯在澆注前3--5分鐘之內就在砂型上安放好，此時澆包懷的溫度不高于150度，安置過早或溫度過高，澆道內憋住大量氣體，在澆注時有爆炸的危險。
東莞市至賢五金制品有限公司，現址：廣東省東莞市大朗鎮新馬蓮村水圍區28號。本廠鑄造工藝精湛，主要業務：鑄鋁、鑄銅、鑄鐵、機械加工及網印、絲印機等其他鑄造件。本廠秉著為客戶提供貼心服務，歡迎來電來圖來樣咨詢。
