?    鑄鋁是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鑄鋁。深圳鑄鋁廠鑄鋁加工后出現(xiàn)發(fā)霉發(fā)黃原因分析？如下幾點(diǎn)：
    1、鋁合金在加工數(shù)日后，應(yīng)清洗工序，發(fā)霉(發(fā)黑)發(fā)黃應(yīng)是切屑液氧化后的結(jié)果。問題不大。

    2、如出現(xiàn)了類似現(xiàn)象,可能有二個(gè)原因: 一.切屑液氧化后的結(jié)果 二. 制品在取出后進(jìn)行冷卻時(shí)所殘留的水造成。

    3、發(fā)霉現(xiàn)象：主要是沒做好防潮處理，發(fā)黃現(xiàn)象：切削液氧化和壓鑄時(shí)的脫模劑濃度。

    4、是鋁合金溶液處理時(shí)的除渣劑的問題，除渣劑缺少氟鹽的含量，查一查除渣劑的配方。再常見的處理放法，在鋁合金 溶液除渣過程中加入0.2---0.5的氟鋁酸鈉，就可以防止鑄件加工后變色發(fā)霉現(xiàn)象。

    5、受潮是主要原因。

    6、噴涂涂料有問題!時(shí)間過久,產(chǎn)品表面氧化后導(dǎo)致發(fā)霉。

    7、鋁合金是兩性金屬，遇到酸性或堿性的物質(zhì)會(huì)變成不同的顏色，如果機(jī)械加工過程中切削液選擇不正確的話，一段時(shí) 間后，壓鑄鋁會(huì)產(chǎn)生發(fā)黃.發(fā)霉.甚至長毛的現(xiàn)象，實(shí)際上就是產(chǎn)生基體腐蝕。解決的方法之一是選擇中性的切削液，根本的方法是在表面形成一層膜，阻止腐蝕的產(chǎn)生 。

    8、鑄鋁件發(fā)霉的原因很多，常見的：

    （1）脫模劑質(zhì)量差 或濃度不合適。

    （2）如有機(jī)加工用到切削液的話，那么有可能 切削液選擇不適當(dāng)。

    （3）包裝前增加清洗，烘干工序 。